Elemen pemanas defrosting minangka komponen utama sistem pendinginan, utamane ing mesin pembeku lan kulkas. Fungsi utamane yaiku kanggo nyegah akumulasi es lan es ing piranti, njamin kinerja lan regulasi suhu sing optimal. Ayo goleki kanthi luwih rinci babagan cara kerja pemanas defrost iki.
Sistem refrigerasi dianggo kanthi nransfer panas saka njero unit menyang lingkungan njaba, saéngga suhu internal luwih murah. Nanging, sajrone operasi normal, kelembapan ing udhara kondensasi lan beku ing gulungan pendingin, mbentuk es. Sajrone wektu, penumpukan es iki bisa nyuda efisiensi kulkas lan mesin pembeku, ngalangi kemampuane kanggo njaga suhu konstan.
Pemanas tabung defrosting ngatasi masalah iki kanthi periodik dadi panas kumparan evaporator sing biasane mbentuk es. Pemanasan sing dikontrol iki nyawiji es sing akumulasi, saéngga bisa metu minangka banyu lan nyegah akumulasi sing berlebihan.
Elemen pemanas defrosting listrik minangka salah sawijining jinis sing paling umum digunakake ing sistem kulkas. Iki kalebu kabel resistif sing dadi panas nalika arus listrik ngliwati. Unsur kasebut kanthi cerdas diselehake ing kumparan evaporator.
Sawise diaktifake, saiki ngasilake panas, dadi panas gulungan lan nyawiji es. Sawise siklus defrosting rampung, unsur mandheg dadi panas lan kulkas utawa mesin pembeku bali menyang mode pendinginan biasa.
Cara liya sing digunakake ing sawetara sistem pendinginan industri yaiku defrosting gas panas. Tinimbang nggunakake komponen listrik, teknologi kasebut nggunakake refrigeran dhewe, sing dikompres lan dipanasake sadurunge dituntun menyang koil evaporator. Gas panas dadi panas kumparan, nyebabake es nyawiji lan metu.
Kulkas lan freezer dilengkapi sistem kontrol sing ngawasi suhu lan penumpukan es. Nalika sistem ndeteksi klempakan es pinunjul ing coil evaporator, iku micu siklus defrost.
Ing kasus pemanas defrosting listrik, sistem kontrol ngirim sinyal kanggo ngaktifake unsur pemanas. Unsur kasebut wiwit ngasilake panas, ngunggahake suhu kumparan ing ndhuwur beku.
Nalika koil dadi panas, es ing ndhuwur wiwit nyawiji. Banyu saka es leleh mili menyang tray got utawa liwat sistem got sing dirancang kanggo ngumpulake lan mbusak banyu saka unit.
Sawise sistem kontrol nemtokake manawa es wis ilang cukup, iku mateni unsur defrosting. Sistem banjur bali menyang mode cooling normal lan siklus cooling terus.
Kulkas lan freezer biasane ngalami siklus defrosting otomatis reguler, mesthekake yen penumpukan es tetep minimal. Sawetara unit uga nawakake opsi defrosting manual, ngidini pangguna miwiti siklus defrosting yen perlu.
Mesthekake yen sistem drainase tetep ora ana alangan yaiku kunci kanggo defrosting sing efektif. Saluran sing macet bisa nyebabake banyu ngendhog lan potensial bocor. Pemriksaan rutin saka unsur defrosting penting kanggo verifikasi fungsine. Yen unsur iki gagal, penumpukan es sing gedhe banget lan efisiensi pendinginan sing suda.
Unsur defrosting nduweni peran penting kanggo njaga kinerja sistem kulkas kanthi nyegah penumpukan es. Apa liwat resistance utawa cara gas panas, unsur iki mesthekake yen kumparan cooling ora kakehan es, saéngga peralatan kanggo operate irit lan njaga suhu optimal.
Kontak: Amiee
Email: info@benoelectric.com
Telpon: +86 15268490327
Wechat / whatsapp: +86 15268490327
Skype ID: amiee19940314
Situs web: www.jingweiheat.com
Wektu kirim: Jan-25-2024